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熱門搜索關鍵詞:混合機,粉碎機,制粒機
專業(yè)旋轉閃蒸干燥機調試,韓國客戶甚是滿意,讓高效干燥觸手可及
更新時間:2025-08-14 點擊:113

公司介紹:

   常州市利邦干燥設備有限公司是一家集設計、開發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務為一體的生產(chǎn)型干燥設備企業(yè)。公司座落在風景秀麗 的江南水鄉(xiāng)、“長三角” 核心城市——江蘇常州,緊鄰滬蓉高速和常合高速,距上海虹橋樞紐僅120公里,交通十分便利。

  常州市利邦干燥設備有限公司是干燥設備、粉碎設備、混合設備、制粒機械等產(chǎn)品的專業(yè)生產(chǎn)企業(yè),公司集研制、設計、制造、服務于一體,能夠獨立開發(fā) 制造各類干燥設備、干燥機、混合設備、混合機、粉碎設備、粉碎機等制藥機械、化工機械與糧食機械。主導產(chǎn)品有:各種干燥設備、粉碎混合設備、包衣制粒設備等。產(chǎn)品遠銷國內(nèi)外。

  公司技術實力雄厚,十分重視產(chǎn)品的開發(fā)與技術革新,擁有眾多從事工藝設計、機械制圖、電氣自動化編輯等技術人才,為產(chǎn)品的設計和制造提供強有力的技術保障。公司還不斷招賢納士,已建立起一套完善的人才引進和培養(yǎng)機制,打造出一個干燥行業(yè)的技術團隊。

  熱忱歡迎新老客戶、國內(nèi)外各界朋友蒞臨指導,攜手共進,共創(chuàng)輝煌的明天!


概述:

   旋轉閃蒸干燥機是一種集干燥、粉碎、分級于一體的高效連續(xù)式干燥設備,特別適用于處理濾餅狀、膏糊狀、稀泥漿狀等難干燥物料,在化工、醫(yī)藥、食品、農(nóng)藥等領域廣泛應用。


核心結構與工作原理:

(一)關鍵部件設計

旋轉干燥室:底部采用錐體結構,熱風從切線方向進入形成高速旋轉風場,使物料在離心、剪切、碰撞作用下充分分散。錐體設計可使熱風流通截面自下而上逐漸擴大,底部氣速高以流化大顆粒,上部氣速低確保小顆粒均勻干燥。

攪拌破碎系統(tǒng):高速旋轉的攪拌槳將塊狀物料粉碎成微米級顆粒,同時防止物料粘壁。攪拌軸配備氣壓密封和強制潤滑冷卻裝置,延長軸承壽命。

分級系統(tǒng):頂部的分級環(huán)可調節(jié)顆粒大小,未干燥的大顆粒被截留返回干燥室,合格細粉隨氣流排出。部分機型還設置多層旋流片,進一步控制產(chǎn)品粒度和水分。

(二)工作流程

物料分散與干燥:膏狀物料通過螺旋加料器進入干燥室,在攪拌槳和旋轉氣流作用下迅速粉碎并與熱空氣接觸,水分在數(shù)秒內(nèi)蒸發(fā)。例如,草甘膦農(nóng)藥濾餅經(jīng)處理后可直接得到均勻粉劑。

顆粒分級與回收:干燥后的物料隨氣流上升,通過分級環(huán)篩選。大顆粒因離心力甩向器壁,重新落回底部粉碎;細粉由旋風分離器和布袋除塵器收集,回收率可達 99% 以上。

尾氣處理:濕熱空氣經(jīng)除塵后達標排放,微負壓操作有效避免粉塵外泄。


技術優(yōu)勢與性能特點:

(一)高效節(jié)能

傳熱傳質強化:氣固兩相相對速度大,熱效率高達 70% 以上,比傳統(tǒng)干燥機節(jié)能 30%-50%。例如,處理碳酸鈣時終水分可降至≤0.1%,能耗顯著低于烘箱干燥。

瞬時干燥:物料在高溫區(qū)停留時間僅數(shù)秒,避免熱敏性成分(如藥物中間體、食品添加劑)變質。

(二)工藝集成與靈活性

多功能合一:干燥、粉碎、分級在同一設備內(nèi)完成,省去后續(xù)破碎、篩分工序。例如,鈦白粉濾餅經(jīng)處理后直接得到成品,無需額外加工。

參數(shù)可調性強:通過調節(jié)分級環(huán)孔徑、攪拌速度、熱風溫度等參數(shù),可精準控制產(chǎn)品粒度(如 5-200μm)和水分(0.1%-10%)。

(三)可靠性與環(huán)保

抗粘壁設計:攪拌槳上的刮板與器壁保持微小間隙,及時清除粘結物料;底部冷卻裝置避免物料在高溫區(qū)結塊。

密封與除塵:全封閉微負壓系統(tǒng)搭配多級除塵(旋風 + 布袋),粉塵排放濃度低于 30mg/m3,符合環(huán)保要求。


典型應用場景:

(一)化工領域

高粘性物料:如硬脂酸鋅、堿式碳酸鋅等,通過高速攪拌實現(xiàn)均勻分散干燥。

熱敏性產(chǎn)品:草甘膦農(nóng)藥、改性松香等在低溫熱風(80-150℃)下快速干燥,避免有效成分分解。

(二)醫(yī)藥與食品

生物制品:大豆蛋白、膠凝淀粉等在溫和條件下干燥,保留營養(yǎng)成分。

藥物中間體:如殺蟲單、多效唑等,通過分級控制確保粒度均勻,滿足制劑要求。

(三)礦物加工

超細粉體:碳酸鈣、鈦白粉等經(jīng)分級后可獲得 D90≤20μm 的高純度產(chǎn)品。

濕法冶金渣:如氫氧化鈦濾餅,處理后含水率從 60% 降至 0.5% 以下。




操作維護與優(yōu)化:

(一)關鍵控制參數(shù)

熱風溫度:通常為 150-300℃,根據(jù)物料熱敏性調整。例如,食品行業(yè)控制在 120℃以下,化工行業(yè)可升至 250℃。

攪拌速度:一般為 500-2000rpm,處理高粘性物料時需提高轉速以增強破碎效果。

加料速率:通過變頻螺旋加料器調節(jié),確保物料與熱風的匹配比例,避免過載或干燥不充分。

(二)日常維護要點

軸承潤滑:采用油泵連續(xù)供油,定期檢查油溫和油質,防止高溫導致潤滑失效。

易損件更換:攪拌槳、分級環(huán)等磨損部件需根據(jù)運行頻率每 3-6 個月檢查一次,及時更換以保證性能。

清堵與校準:每周清理干燥室內(nèi)壁和分級環(huán),校準溫度傳感器和風量調節(jié)閥,確保設備穩(wěn)定運行。


設備圖片:


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